關于塔式起重機安裝制度及網絡監控傳輸細則
無線傳輸系統采用GPRS上的http傳輸，有效保證了整個遠程傳輸和回返數據的穩定。Httpweb服務器的高并發性，保證了在數以萬計的塔機同時上傳數據的情況下正常工作。（傳輸形式以文本形式傳輸，管理人員可任意下載數據）。
視頻監控
（一） 對比較大的工地需加裝《視頻監控系統》（通過加裝攝像頭有利于操作者更直觀的操作）監管部門也可觀察到工地的實時情況，視頻加以保存，對事故發生后責任劃分起到重要作用。
（二）能將塔吊運行的實時狀態數據、視頻及故障記錄發送到遠程監控中心：以圖像、視頻及數值形式顯示塔吊當前狀態(通過無線3G網絡上傳)，包括：起升倍率，起重量，工作幅度，塔臂轉角，起重力矩百分比，吊鉤高度，現場風速，以及當前的報警狀態。
分類安裝制度
（一） 型號為QTZ30/QTZ315等其它QTZ30型以上或將達到報廢年限、淘汰工藝的塔式起重機加裝的安全監控系統暫可以具備顯示、報警以及記錄查詢等基礎功能，（簡稱為a類標準安裝）。
（二） 型號為QTZ40、QTZ63、QTZ80、QTZ100、
QTZ120、QTZ125、QTZ160等其它QTZ40型以上的塔式起重機加裝的安全監控系統，監控系統要求具備遠程監控、顯示、報警及記錄查詢和輸出控制功能，要能實現對該類型的安全監控系統實時動態監控，（簡稱為B類標準安裝）。
（三） 小區工程或其它工程安裝的塔式起重機工作覆蓋區有人員密集區（如幼兒園，公路，施工辦公宿舍等），或有高壓線通過時，要求加裝的他是安全監控系統在滿足第（一）、（二）款條件后還必須具有塔機工作空間限制功能，（簡稱為C級標準安裝）。
（四） 小區工程或其它工程安裝兩臺以上的塔式起重機，當兩塔機交迭工作時，要求加裝的塔機安全監控系統在滿足（一）、（二）款條件后還必須具有塔機防碰撞功能，（簡稱為D類標準安裝）。
塔式起重機安全監控系統指數指標要求
（一）實施B類以上標準安裝的安全監控系統要具有遠程數據傳輸及監控功能，對比較大的工地需加裝《視頻監控系統》（通過加裝攝像頭有利于操作者更直觀的操作）監管部門也可觀察到工地的實時情況，視頻加以保存，對事故發生后責任劃分起到重要作用。
（二）能將塔吊運行的實時狀態數據、視頻及故障記錄發送到遠程監控中心，所有按上述四類標準安裝的安全監控系統都要具有實時顯示功能：以圖像、視頻及數值形式顯示塔吊當前狀態，包括：起升倍率，起重量，工作幅度，塔臂轉角，起重力矩百分比，吊鉤高度，現場風速，以及當前的報警狀態。
（三）所有標準安裝的安全監控系統具有的塔吊“黑匣子”記錄功能，要求記錄并存儲至少較近30萬個工作循環的較大力矩點，包括較大力矩發生時刻，當時的吊重以及較大力矩百分比；能夠支持記錄的查閱，并可方便的進行歷史數據下載。
（四）所有標準安裝的安全監控系統要求具有繼電器輸出控制功能，在顯示器上明確顯示輸出控制狀態，并在必要時報警。當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值110%時，及時報警并停止塔機上升和向外變幅動作，允許有下降方向和向內變幅動作；對于具有多擋變速的起升機構，當起重力矩達到額定值的80%時，及時報警并將變速速度自動轉換為抵擋速運行。
（五）所有標準安裝的安全監控系統要求適應面廣：能方便地安裝在各種品牌、各種規格的塔機產品上；能根據塔機的狀態進行參數設置；模塊設計，可進行功能擴展。
（六）C類標準安裝的塔機工作空間限制功能：該功能可根據具體施工環境進行限制區域設置，在塔機工作時安全監控系統可根據需要限制塔機進入特定的區域或進入該區域后不允許吊載。具體要求參見附件2
（七）D類標準安裝的群塔防碰撞功能：對群塔（兩臺以上），且量它既交迭工作時，該系統能根據實施情況限制塔機的回轉、變幅運動防止塔機間結構、起升繩或吊重發生相互碰撞。具體要求參見附件3
（八）所有標準安裝的塔機安全監控系統要安裝、使用方便，穩定可靠；所有參數設定及設備運行記錄都要有密碼保護，防止非授權更改。
（九）安全監控系統要求具備自檢功能，認為拆除或任一傳感器損壞都能及時顯示。
（十）安全監控系統所有傳感器指示精度、抗干擾能力等指標要達到標準，具體參見附件1。安全監控系統的使用壽命要大于塔機的使用壽命。以上系統都應具備手機實時查看和管理（手機控制功能）如果塔機有違章會以短信通知監管部門，監管部門可根據情況通過手機鎖定違規（項）前行動力源。
安全監控系統的監督管理
（一） 購買或自用到本市建設工程的塔式起重機已經裝有安全監控系統的，必須通過本市塔式起重機安全監控系統監管部門的審評，經領導小組辦公室認可方可辦理相關手續、檢測后投入使用。
（二） 安全監控系統安裝前，設備提供單位要與塔式起重機產權單位簽訂采購合同，與安裝單位簽訂委托安裝合同，并提供安全監控系統的型式試驗合格證等證明材料，安裝完畢要進行聯合驗收，并出據聯合驗收單。
（三） 安全監控系統自安裝驗收之日起，安全監控系統提供單位要為整機保修至少一年，設備出現質量問題免費維修及更換零部件，接到故障維修電話后要在一天內提供上門服務，并填寫維修記錄雙方簽字確認。
（四） 每臺塔式起重機加裝的或原設備自帶的安全監控系統符合要求的，要由安全站統一編號，與塔式起重機一一對應。塔式起重機使用單位要嚴格對安全監控系統實施管理，不得隨意調整、拆卸該系統的數據和結構配件，不得擅自停止安全監控的電源，要保證塔式起重機和安全監控系統同步運行。
（五） 為塔式起重機加裝安全監控系統必須由取得建筑起重設備安裝資質證書的單位完成。對塔式起重機安全監控系統安裝單位不能采用焊接方式，對原有的塔式起重機私自改造。安全監控系統的安裝單位在施工前，必須對作業人員進行安全教育及安全技術交底，并履行簽字手續，安裝單位要嚴格按照操作規程作業，嚴禁改施工現場的安全防護設施及設備，要指派專人進行現場安全管理。
（六） 安全監控系統安裝調試完畢并經驗收合格后，由設備提供單位對使用單位相關人員進行操作及維護培訓，以便使用單位人員能熟練掌握產品操作過程，了解配件及整機的維護方法，為在日常使用、檢修等提供有效數據。
（七） 經驗收合格的塔式起重機安全監控系統記錄的數據將作為施工單位違章作業、違規操作的證據，并作為起重傷害事故調查、原因分析的證據。

塔機黑匣子的具體功能是什么
塔機黑匣子所利用的是微電子的技術，是高科技的一種產品，會更加廣泛使用于未來。那么，塔機黑匣子的功能具體都有哪些呢?下面就由塔機防碰撞的客服人員給大家說下。
使用塔機黑匣子能夠對數據及時的進行記錄，在運行塔機的過程當中塔機黑匣子采樣的周期能夠約10毫秒，對于塔機的工作參數及時的進行采集，比如超過了90%的起重量，這一系統便會發出預警的信號，并且把數據及時的保存在了FLASH當中。大約每1.5秒的計算結果存儲一次，比如事故發生了以后，能夠使用U盤把系統記錄數據下載下來，插入電腦便能夠對相應的數據進行查詢。
塔機黑匣子還具備安全的保護功能，在安裝了以后能夠起到安全限制器的功效，假如起重力矩額定重量達到90%以上，系統便會發出預警開關以及信號，對于起重機向安全方向運行進行控制，禁止運行于危險的方向。假如超過105%的時候，系統便會發出報警的信號，會自動的切斷塔機的總電源，達到了預防事故出現的效果。
使用者能夠使用遠程監控平臺來進行實時的監控，需可以穩定住正常接入互聯網的一臺電腦，購買塔機黑匣子時候便會為客戶會提供一個專屬的登錄界面以及賬號，需依照客戶的要求進行畸形設置，這樣才有更加好的安全性，還能夠進行加密，確保數據更為安全。
以上內容就是由塔機防碰撞的客服人員為大家整理的， 希望對大家有所幫助。了解更多相關知識的，大家可以關注我們的。

廠家直銷 塔機黑匣子 塔機防碰撞系統 塔機安全監控管理系統
產品概述
塔機安全監控管理系統，以建筑起重機械在線監控系統平臺為支撐，通過高度、幅度、回轉、傾角、重量、風速等傳感采集設備，結合有線或無線網絡，實時將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務器并傳輸至塔吊黑匣子上，不但有效預防塔式起重機超重超載、碰撞、傾覆等安全事故隱患，更讓安全看得見，事故可留痕、可追溯，控防“物的不安全狀態”。在當今新形勢的推動和壓力下，本塔機安全監控系統可以大大的提高施工效率、減少安全事故、節約人力成本，已經成為智能化標準工地不可缺少的行業利器。
產品功能
塔機安全監控系統對塔機進行實時監控，真正做到預防為主，以避免事故發生。及時直觀顯示塔機各項工作狀態，為塔機司機提供的安全信息。塔機作業全程記錄，方便診斷塔機運行狀態。智能生成各種數據統計分析報表，便于監督和管理。
1)安全保護預警功能：
本裝置可實現塔機多種安全限制器的預警功能，如起重力矩限制預警、起重量限制預警、起升高度限制預警、幅度限制預警、回轉限制預警、單機/多機防碰撞預警等。如幅度運行達到預設限制位置時，系統將發出預警信號。再如多個塔機運行至預設防碰撞區域時，系統將發出多機防碰撞報警信號。預警功能提醒塔機司機操作當前有風險，需要謹慎操作，達到預防事故發生的目的。
2)實時顯示功能
塔機工作的關鍵參數，系統以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數，在屏幕實時顯示力矩、額定重量、實際重量、吊鉤高度、吊鉤幅度、風速、回轉、傾角。所有運行狀態數據化展現出來，并且通過FLASH動畫直觀模擬現場的塔機，以供操作人員參考達到安全合理的操作塔機，改變以往經驗操作等習慣，避免超載與誤操作。
3)數據云存儲功能：
系統主機不但自帶存儲功能，可將相關運行數據存儲指主機內，而且整合GPRS模塊，可通過3G/4G網絡傳輸至遠程監控云平臺，實現遠端云存儲，便于后期事故追溯。在塔機運行過程中，本系統將以約100毫秒為采樣周期實時采集塔機的工作參數，主要參數包括吊重、幅度、高度、回轉角度、力矩、力矩、風速、前傾角、狀態等，并將塔機運行全過程數據留存至數據平臺服務，數據在封存后可保存10年不丟失。

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